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石灰生產線工藝

發布時間：2024-07-02 14:24:50發布作者：

1、石灰簡介：

生石灰又稱燒石灰，主要成分為氧化鈣，通常制法是將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣(化學式：CaO，即生石灰，又稱云石)。凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰巖、白堊、白云質石灰巖等，都可用來生產石灰。在沿海地區有用貝殼作原料，經燒制成殼灰，作生石灰用。

2、生石灰生產工藝流程簡介

首先將石灰石存放在貯倉內，由上、下兩個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室，在這個過程中，石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，然后經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內發生化學反應，經焙燒分解為CaO和CO2;分解后生成石灰進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出，經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，經排風機排入煙囪，排出冷卻器的石灰經振動給料機、斗式提升機、帶式輸送機等設備送入石灰貯庫。根據使用者需要確定是否進行篩分等工序。在整個石灰焙燒系統中，預熱器根據產量不同分成若干個預熱室，每個預熱室配備一套液壓推料裝置，并配有自動化控制系統將相關資料輸送至中控室的PLC控制平臺，實現中央集中控制。

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